МАКСИМАЛЬНЫЙ ФОКУС
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ЖАТОК
Olimac Srl, расположенная недалеко от Кунео на севере Италии, является семейным бизнесом четвертого поколения и одним из ведущих мировых производителей жаток. Olimac впечатляет своей сильной специализацией на кукурузе, подсолнечнике и специальных жатках для других культур. Обладая более чем 70-летним опытом, Olimac удалось разработать высокоэффективные уборочные жатки с низкими потерями и большой продуктивностью. Сегодня жатки Olimac улучшают урожайность наших клиентов по всему миру.
ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ УБОРКИ КУКУРУЗЫ
ПЕРВООТКРЫВАТЕЛИ
Еще в 1950-х годах, когда кукурузу впервые начали массово выращивать в Европе, Эмилио Оливеро из Кунео разработал свое первое уборочное оборудование специально для этой культуры. «Testate Integrale» была новаторской для своего времени и заложила основу для компании, работающей сегодня на мировом рынке. Нынешние жатки Olimac являются результатом непрерывного развития, которое непрерывно ведется с того времени.
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА
ЛУЧШИЕ В ОТРАСЛИ
В Olimac, высококвалифицированная команда инженеров и техников изо дня в день работает исключительно над улучшением своих жаток. Olimac строго организован как производственная компания. Таким образом, внимание всего предприятия сосредоточено исключительно на разработке и производстве высококачественных уборочных жаток.
ПРОИЗВОДСТВО НА 90 000 М²
ВЫСОКОМОДЕРНИЗИРОВАНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Olimac производит свои жатки с уникальной высокой вертикальной интеграцией, полностью на своем предприятии — на большом заводе площадью 90 000 м² недалеко от Кунео в Пьемонте (Италия). Там производятся только собственные жатки. Olimac также ориентирован на высокую износостойкость. Три четверти энергии, необходимой для производства, обеспечивается солнечными батареями, установленными на крыше завода.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
БЕЗОПАСНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Каждый отдельный компонент, произведенный Olimac, индивидуально проверяется электронным способом на предмет допусков и отклонений нашим собственным отделом качества продукции. Во время этого процесса ответственный сотрудник подписывает каждый компонент своими инициалами. Это создает чувство ответственности и позволяет быстро идентифицировать ответственного в случае дефектов.
Управление качеством Olimac сертифицировано TÜV Rheinland в соответствии с ISO 9001.
ВЫСОКОСОВРЕМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ПОЛНОСТЬЮ РОБОТИЗИРОВАНОЕ
Ориентируясь на небольшое количество продуктов в сочетании с высокой степенью роботизации и автоматизации, Olimac может производить экономически эффективно, обеспечивая при этом постоянный уровень качества. Благодаря высокой степени собственного производства, Olimac полагается лишь в небольшой степени на поставщиков и поэтому может быстро реагировать на изменение заказов.
производство редукторов
Все компоненты редуктора изготавливаются собственными силами. Эта уникально высокая вертикальная интеграция делает Olimac независимым от поставщиков.
Сварочный робот
Использование сварочных роботов в производстве несущих конструкций жатки и компонентов обеспечивает равномерное качество всех сварных швов.
Автоматический изгиб
Чтобы свести к минимуму отклонения, сгибание компонентов и кронштейнов выполняется роботами.
Лазерная обработка
Все части жаток Olimac аккуратно вырезаются лазерными резаками, а затем проверяются на наличие дефектов датчиками камеры.
Cистема покраски
Завод оснащен собственной линией нанесения покрытий. Порошковое покрытие жаток Olimac держится в три раза дольше, чем обычная краска.
Автоматезирование процессов
От «сырой» стали до готовых компонентов, производство на Olimac в значительной степени автоматизировано, что позволяет избежать производственных ошибок.
АВТОНОМНОЕ ХРАНЕНИЕ
Обширный склад запчастей полностью автоматизирован. Транспортировка компонентов на отдельные рабочие станции также осуществляется автономно.
Тестовые датчики
Все детали индивидуально проверяются на допуск датчиками камеры и роботами. Эти системы обнаруживают отклонения в диапазоне микрометров.