МАКСИМАЛНА СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ХЕДЕРИ ЗА ЖЪТВА
Olimac Srl, базиран край град Кунео в Северна Италия, е семеен бизнес за четири поколения и е сред водещите световни производители на приставки за жътва. Силата на Olimac е в неговата изключителна специализация по отношение на хедери за жътва на царевица, слънчоглед и специални култури. Със своя над 70-годишен опит Olimac успя да създаде изключително ефективни машини с малки загуби и с отлична издръжливост. Днес хедерите на Olimac подобряват резултатите на потребители в целия свят.
ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ЖЪТВА НА ЦАРЕВИЦА
ЛИДЕР ОТ САМОТО НАЧАЛО
През 50-те години на ХХ век, когато започва мащабното култивиране на царевица в Европа, Емилио Оливеро от Кунео създава първата си приставка за жътва специално за тази култура. Първа по рода си, тази приставка, наречена „Testate Integrale“, поставя основата на сегашното глобално дружество. Днешните хедери за жътва на Olimac са резултат от непрестанните подобрения, които се преследват от самото начало.
НАУЧНА И РАЗВОЙНА ДЕЙНОСТ
ЛИДЕРСТВО ЧРЕЗ ЯСЕН ФОКУС
В Olimac отлично квалифициран екип от инженери и техници работи всеки ден, за да подобрява хедерите за жътва. Olimac е стриктно организирана производствена компания. По тази причина целият завод е фокусиран върху разработването и производството на висококачествени приставки за жътва.
ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОЩ ОТ 90 000 M²
ИЗКЛЮЧИТЕЛНО МОДЕРЕН ЗАВОД
Olimac произвежда своите хедери за жътва в условия на уникално висока вертикална интеграция изцяло в големия си завод, разположен на площ от 90 000 m² край град Кунео в областта Пиемонт (Италия). Там се изработват само хедери, собственост на компанията. Olimac се отнася сериозно и към устойчивостта. Три-четвърти от необходимата за производството енергия се осигурява от фотоволтаични панели, инсталирани на покрива на завода.
НАУЧНА И РАЗВОЙНА ДЕЙНОСТ
СТРОГ МОНИТОРИНГ
Всеки отделен компонент, произведен от Olimac, се проверява по електронен път за толеранс и отклонение. Това става в отдела за управление на качеството. При този процес отговорният служител поставя инициалите си върху съответния компонент. Това създава чувство за отговорност и дава възможност при поява на дефект бързо да се установи кой е извършил теста.
Управлението на качеството на Olimac е сертифицирано от TÜV Rheinland съгласно ISO 9001.
СВРЪХМОДЕРНО ПРОИЗВОДСТВО
ПЪЛНА РОБОТИЗАЦИЯ
Като се фокусира върху малък брой продукти и поддържа висока степен на роботизация и автоматизация, Olimac успява да работи икономически ефективно и да гарантира постоянно ниво на качеството. Поради високия дял собствена продукция Olimac почти не разчита на доставчици и може да реагира гъвкаво и бързо на променящото се търсене.
Собствено производство на предавки
Всички компоненти на предавките се произвеждат в завода ни. Тази висока вертикална интеграция осигурява независимост на Olimac от доставчиците.
Заваръчни роботи
Използването на заваръчни роботи при изработването на рамките и компонентите осигурява постоянно качество на заваръчните шевове.
Автоматично огъване
За да се сведат отклоненията до минимум, огъването на компонентите и скобите се извършва от роботи.
Лазерно рязане
Всички части на хедерите на Olimac се изрязват с висока точност с лазер и след това се проверяват за дефекти със сензори.
Система за покритие
Заводът е оборудван със собствена поточна линия за нанасяне на покритие. Праховото покритие издържа до три пъти по-дълго от традиционната боя.
Автоматична обработка
От необработената стомана до завършените компоненти производството е изцяло автоматизирано, което предотвратява производствените грешки.
Автономно складиране
Складът за части е напълно автоматизиран. Транспортирането на компонентите до работните станции също е автономно.
Тестови сензори
Всички части се тестват поотделно за толеранс посредством сензори и проверяващи роботи в измервателния диапазон на микрометъра.